当人们听到Mel-O-Cream这个名字时,他们通常会想到甜甜圈。1932年在伊利诺斯州的斯普林菲尔德成立,当时是一家零售商店。www.mel-o-cream.com)生产烘焙产品,主要批发分销至超市及面包店。

我们目前提供全系列的优质冷冻面团和预油炸冻土。Mel-O-Cream生产超过80个冷冻甜甜圈物品,包括特色,季节性和巨型产品。自1998年首次亮相以来,在预油线上制造的物品数量增加到40多个以上。预油线使得酵母如酵母饲养,蛋糕甜甜圈,特种甜甜圈以及各种“蛋糕甜甜圈”月份“项目。产品清单随着客户的需求变化而增长。

随着甜甜圈制造能力和能力的增长,对我们的产品包装过程的要求也在增加。在这个项目之前,预先印好的纸标签是手工粘在每个箱子上的。“最佳使用日期”和批代码也被手工印在每个箱子上。

这种情况提出了几个操作问题。它需要广泛的预印标签库存,并没有库存标签通常影响生产计划。手动标签胶合和墨水冲压是凌乱和劳动密集型的任务。对于这些和其他原因,我们需要自动化我们的手动甜甜圈包装系统。

甜甜圈包装

我们对AutomationDirect公司产品的性能和可靠性非常熟悉。www.automationdirect.com)因为我们已经在其他项目上使用了它们。对于此项目,我们选择了DL06 PLC,GS2可变频率驱动器(VFD),带有扩展基本解释器的协处理器模块,以及通过AutomationDirect提供的以太网通信模块。

自动包装线操作

我们设想的自动化包装线将做的不仅仅是消除混乱和劳动密集型的涂胶和冲压任务。我们需要一个单一的应用程序,将标签,称新利足球重,验证和转移/路由的案件。我们的解决方案必须具有用户友好性、健壮性和可靠性。

Figure-1-automated-labeling-line对于我们来说,确保我们的解决方案能够满足我们的需求的最好方法是保持它的简单性,并且链条上的环节尽可能少。我们完成了内部的设计工程、编程、制造和安装,使我们能够按照我们想要的方式创建系统。

我们使用一个Excel电子表格来保存所有数据,包括标签信息,从而保持设计的简单;一个PLC控制所有I/O和通信;一个简单的基于pc的Visual BASIC应用程序,没有打印驱动程序或A新利足球ctive-X控件。

在生产过程的最后,甜甜圈的质量和散装包装在瓦楞船运箱。填充的两种不同高度的箱子从两条生产线,合并成一个单一的传送带,运输箱子到贴标区。从那里开始,对它们进行计数、标记、验证以确保适当的标记、称重,并将其运送到适当的码垛区(图1)。

自动化包装线设计细节

自动包装线没有传统的HMI;相反,外部PC用作操作员界面,由内部开发的Visual Basic程序驱动(图2)。除Visual Basic程序外,PC还运行包含各个产品数据的Excel应用程序。新利足球这两个程序都与标签打印机/涂抹器直接接口。

甜甜圈包装

“办公型”PC与PLC和VFD一起安装在NEMA-4X保护性面板内。这个外壳,毗邻包装/标签输送机,也支持标签打印机/涂药器的背面。

打印作业以Vis Visual Basic程序以Vis Visual Basic程序发送到PC上的Visual Basic程序,通过RS-232串行端口直接发送到打印机/涂抹器。打印作业不会从PLC发送。我们尝试从PLC打印到打印机/涂抹器,这效果很好。然而,由于我们的大型成分传说,从PLC输出ASCII成为令人生畏的任务。

只有两种箱子尺寸进入标签区,其中一种比另一种高。安装在不同高度的光电传感器可以识别是哪种情况。包装操作人员手动应用一个特殊的条形码标签的情况下,每当有批更改。甜甜圈包装

基于pc的Visual BASIC程序增加案例计数,每一个案例通过光电传感器。当机箱通过其各自的传感器时,该传感器连接到PLC的离散输入,在PLC存储器位置中设置一个位。运行在PC上的Visual BAS新利足球IC应用程序通过轮询PLC的内存位置直接Net来确定案例已经通过了传感器(图3)。

甜甜圈包装PC显示当前批号和案例计数,然后允许操作员选择要打印的正确案例标签信息。Visual Basic程序为自动包装系统提供UPC代码和目标案例权重。除了递增案例计数之外,Visual Basic应用程序还将相应的标签打印作业发送到打印机,打印标签并将其应用于案例。新利足球

Visual Basic程序绑定到Excel电子表格,其中包含要在标签上打印的所有信息。标签信息包括产品名称,成分传奇,UPC代码,逐日使用最佳If使用,以及每个产品代码的净重。有80多种变体。

扫描仪从新打印和应用的标签中读取条形码,以开始验证过程。如果条形码数据不正确或缺失,系统将在检查秤站拒绝箱子。如果一切正常,则称量外壳,系统将读数与该产品类型的理想重量进行比较。

Excel电子表格包含正确的箱子重量和可接受的超重公差。对于重量过轻的箱子是零容忍的。电子表格将此权重信息提供给Visual BASIC程序,当操作员选择产品时,该程序将这些值写入PLC。

PLC通过变频器控制校验秤的输送速度。另一组光电传感器直接位于检查秤前,通知PLC,一个箱子正在接近称重输送机。PLC通过Modbus与VFD通信,减慢输送带速度,在秤上停止机箱以获得其静态重量。测量静态重量比测量动态重量精确得多。

甜甜圈包装

校验称重器通过传统的RS-232串行与扩展BASIC解释器连接的CoProcessor模块将机箱重量以ASCII码发送给PLC。PLC将秤重与目标重量范围进行比较,即目标重量加上超重公差。如果箱子在公差范围内,PLC通过Modbus告诉VFD重新启动传送带,将箱子从检查秤上运输下来。

一个扫描仪,也连接到CoProcessor模块,读取标签和称重的箱子的条形码。如果情况在容忍范围内,PLC通过激活适当的输送机分流机构将情况路由到适当的输送机进行码垛。如果超出公差,PLC将激活用于拒绝错误条码标签的箱子的相同的箱子拒绝机制(图4)。

占地面积小,能力大

我们试图为我们的自动化项目标准化一个PLC。我们选择了自动化的产品,因为它们非常具有丰富而且非常耐用的功能。他们的小足迹PLC是其能力的巨人。其通信能力,扩展插槽和一系列附加卡使其成为大多数自动化项目的完美多任务PLC。

我们符合设计用户友好且强大的自动包装和标签系统的目标。我们实现了一个通过可忽略的停机时间进行的单一解决方案。我们打印并应用了750多万的标签,系统仍然强劲。

虽然学习的语法直接网络协议可能是该项目最具技术上具有挑战性的方面,也是最有价值的。AutomationDirect的网站提供了技术文件,特别是彻底的细分直接网络协议。了解这些细节对于在项目中实现各种通信接口至关重要。

通过试验,我们通过PLC和Visual Basic程序获得了归信阅读和写入数据直接网。这样做的回报就是一个非常高效、紧凑和快速的应用程序。新利足球

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爱因斯坦说过:“让一切尽可能简单,但不要简单。”AutomationDirect迎合了那些努力以尽可能简单的方式控制他们的应用程序的人。新利足球他们已经创建了一个编程环境,它支持寻求高级编程的用户,同时也允许用户使用低级代码(如助记符)。

AutomationDirect提供大量产品,具有快速交付,长期产品线支持,梦幻般的网站和恒星文件。AutomationDirect知识库和用户论坛提供了丰富的信息,并且是我们经常在此项目中提及的来源。

Mel-O-Cream甜甜圈是怎么做的mel-0-cream-logo

Mel-O-Cream甜甜圈国际生产超过80多种甜甜圈,所有这些都是冻结的。该方法通过将甜甜圈成分放入相对于重量计量的适当量的混合器中开始。

面团混合后被送到进料机,进料机开始将面团加工成连续的带状。这条面团带被传送带送到切片机,切片机进一步把面团擀成更薄更宽的片状。在板材上,旋转切割机将面团切成适合板材的形状(环状,俾斯麦,内衣裤),或卷曲,并将面团切成肉桂卷或蜂蜜面包。

如果甜甜圈要以冷冻面团的形式出售,它们就会被送到螺旋冷冻机快速冷冻。对于预先油炸的甜甜圈产品,生面团块被转移到检验员,让面团发酵。

凸起的面团被传送带送到隧道油锅进行烹饪。油炸的热甜甜圈被允许在螺旋传送带上冷却,然后转移到冷冻机。

在离开冷冻室,冷冻甜甜圈的质量和散装包装在瓦楞船运箱。装满的箱子被输送到标签区进行计数,标签,验证,称重,并转移到适当的码垛输送机。

作者:John Armstrong,

技术与工程总监,
Mel-O-Cream国际甜甜圈公司,斯普林菲尔德,生病了。

免责声明:AutomationDirect不保证本文描述的产品适用于您的特定应用,也不承担您的产品/系统的设计、安装或操作的任何责任。新利足球

最初发布于2013年3月1日